旋流油水分離器安裝要求:在安裝的全過程中,應防贓物、灰塵和其他物體(金屬屑、螺栓等落入設備。外部接口與設備接口連接時,應注意設備上的各接口的用途。設備安裝前,應檢查各部件、設備及儀表、閥門等有無損壞,檢查各密封面情況有無臟物以便能及時處理。基座放置牢固平穩,安裝必須牢固可靠。法蘭緊固前應調整好同心度。安裝時應做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。接線應牢固可靠。? 旋流油水分離器的調試 1.準備:檢查外部接口與設備接口是否連接正確。檢查各閥門開啟/關閉是否靈活,有無卡阻現象。 2.調試 a.旋流器在安裝完畢(或停止使用很長時間)開始使用時,應先導通橇外各流程進出口閥門。 b.打開排氣閥,慢慢打開進水閥、出水閥,關閉其他閥門。 c.具有一定壓力的含油污水進入旋流器,調整進水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個腔內充滿水。 ? 不能在出水閥門關閉狀態下進水,以防損壞容器內部的旋流管。 d.當排氣管中有液體溢出時,關閉排氣閥。保證設備在關閉排油閥的情況下運行3~5分鐘,以沖凈容器和管道內雜物,防旋流管溢流口的阻塞。 e.打開排油閥,設備進入正常運行狀態。
磁絮凝分離設備用于污水處理領域替代傳統混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術,它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術,變被動沉淀為主動的吸附打撈,使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于 93%。工藝水力停留時間小于5分鐘,使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率需40余千瓦。主要用于冶金行業連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業井下水處理;石板材行業 “牛奶溪”面源污染治理;河湖景觀、河道治理行業的河湖、河道應急處理以及石油行業地下回注水處理等。 設計要點 1、 混凝反應設計? (1)停留時間:磁分離設備的分離方式不同于沉淀池,無需形成大顆粒的密實絮體,屬于微絮凝技術,其混凝反應停留時間約 3min,同時投加混凝劑和助凝劑,前段投加混凝劑,通常為聚合氯化鋁(PAC)或硫酸鋁,反應時間 1min,后段投加助凝劑,通常為聚丙烯酰胺(PAM),反應時間 2min。 在SS=200mg/L~450mg/L,磁種200目(44μm)投加量為200 mg/L~300mg/L,PAC:40 mg/L,PAM:1 mg/L. (2)yao劑投加設計:混凝劑和助凝劑采用隔膜或柱塞計量泵以溶液的形式定比自動投加,不同水體yao劑投加量需要根據混凝試驗確定,在缺乏混凝試驗資料時,混凝劑的投加量一般采用 10mg/L~15mg/L,助凝劑投加量為 1mg/L~2mg/L。混凝劑配置濃度一般為 5%~10%,助凝劑配制濃度一般為 0.5‰~1‰。混凝劑需要定期配置,溶yao池容積保證每天溶藥次數不多于兩次,儲yao箱容積到少保證每天 24 小時連續運行所需的yao劑量;助凝劑溶解需要較長的時間,特別是在冬季氣溫較低的情況下,但不易吸潮,目前大型水處理或污泥處理均采用自動溶解投加一體機,極大的jian輕了勞動強度。?